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129国家矿山安全监察局调查统计司司长公布了一组数字：2020中国煤矿发生事故123起死亡228人。根据官方统计2000—2005这六间矿难死亡人数高达5700—6900人。矿山机械网有着最全的矿山挖掘设备介绍，想要挖掘矿山设备，都可以在这里详细的了解各种品牌。不是挖掘数字货币的那种矿机，二手挖掘矿山的设备哦。
在大家的印象中煤矿开采一直被认为是危险的作业“矿难”也是一个带着血色的名词。很难相信即便科技发达的今天死亡仍然是时刻笼罩在每个矿工头上的阴影挥之不去避之不及。
所以如何减少人员伤亡减少在危险环境停留的时间将事后救人变为事预防成了业内的共识。煤矿综采工作面无人化开采技术就是为了满足这种需求而诞生的。
煤矿综采工作面无人化是指综采工作面采用了具有完全自动化、智能化控制功能高可靠性的液压支架、采煤机、刮板输送机等机电一体化成套装备实现了工作面两端头以内完全无人操作的无危险开采。
下面我们看一下煤矿综采工作面无人化开采应具备的一些主要技术特征。
1液压支架智能耦合群组控制简单地说就是利用互联的功能监控每个支架的传感器和电液控制器并将信息上传到地面的调度中心通过数据分析得出支架的耦合状态信息然后控制主阀实现对液压支架的自动调整。
2采煤机智能控制它将无人采煤变成了现实。通过智能感知和视频监控系统传送的工作面图像人工远程实时干预。采煤机可以自己定位计划轨迹碰见煤矸石自动躲避基于产量要求和机器负荷调整速度等。只需要极少数的人定期巡视检查人身得到了极大的保障。
3工作面运输设备自动控制运输设备配备了电气软启动、负载及运行状态监测、系统运行参数在线监测、机尾自动张紧、故障诊断及工作面控制系统的宽带和自动控制功能可以在节省人力的同时有效保证煤矿产业结构升级实现产量高、效率好的目标满足国民经济的发展需求。
4两大中心集中控制两大中心是指工作面远程集控中心和地面调度中心。该项举措有效提高了工作效率减少安全隐患。它让工作面各设备间的信息可以互通全景实时跟踪工作面的作业在发现危险的时候及时报警和预警为工作面无人作业提供了可能。
不过愿景是美好的现实中煤矿综采工作面无人化开采仍存在着一些技术难题。
1煤层赋存条件复杂虽然不需要人工的参与但煤层环境的恶劣仍是无法解决和回避的客观因素。煤层不稳定、顶板破碎、瓦斯、水害等都会导致设备损害生产停滞。
2装备系统庞大目综采工作面的设备生产厂家有很多大家各有各的接口方式和协议很难用一套通用的协议标准来控制所有设备。那么各机器在工作面采集的信息就只是一座座孤岛无法为控制中心提供全部的采煤过程中岩层和装备系统的状态变化情况。
3煤岩界面的识别采煤必须要确定煤岩界面但是国内外几十研究实验都没能在无人化上攻克这个难题。主要原因就是煤岩界面性状在线识别理论上虽然可行但实践起来却受众多不确定因素的影响。
4设备无法自修工作面无人化需要机器实现自动化和智能化但再先进的机器也没办法实现自我维修当设备出现问题的时候自动、智能、无人这些目标统统都得落空。
从2000起我国陆续有多处工作面开始应用综采智能控制系统实现智能化开采技术的发展越来越成熟。虽然在煤矿综采工作面无人化开采的道路上仍存在众多问题但我们相信随着技术的不断提高综采工作面少人甚至无人的目标一定可以实现。
还想了解哪些关于煤矿开采的知识？在下方留言矿机之家统统满足你！
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